ХЕАДИНГ-ТИПЕ-1 „Истраживање технологије кратког процеса од високолегираних алата и челика за калупе са високим садржајем угљеника
Састанак за евалуацију достигнућа технологије „Висоугљенични високолегирани алат и челик за калупе кратких процеса, истраживање и развој и индустријализација“ успешно је одржан 21. септембра 2023. Стручњаци из Комисије за процену Кинеског друштва за метале извршили су теренску инспекцију и детаљна комуникација са особљем јединице за завршетак. Након тога, Зхао Минг, генерални директор Цхина Ресоурцес Стеел-а, известио је о техничком извештају пројекта, извештају о употреби, доказу о користима и извештају о технолошким новинама. Стручњаци комисије за евалуацију су један по један испитивали и дискутовали о иновативним процесима и технологијама пројекта и једногласно се сложили да су иновације пројекта следеће:
● Истраживање и развој новог процеса за јефтину, високоефикасну производњу високо-угљичних високолегираних алатних челика и челика за калупе, који укључује топљење са 90-тонском електричном лучном пећи ултра-велике снаге, ЛФ+ ВД рафинирање, континуирано ливење и ваљање са једном ватром, постигло је стабилан квалитет масовне производње.
● Пробој у технологији континуалног ливења високоугљеничних високолегираних алатних челика и челика за калупе, развој технологија као што су контрола температуре исправљања плоча, електромагнетно мешање у зонама кристализатора и секундарног хлађења и нискоалкална заштитна шљака, омогућили су ефикасна производња континуираног ливења високоугљеничних високолегираних челичних равних гредица у калупима за хладни рад и квадратних гредица од брзорезног челика.
● Истраживање и развој технологије ваљања са једним пламеном за високо-угљеничне високолегиране алате и пљоснати челик, чиме је постигнуто једнострано ваљање од 100 ~ 750 мм континуирано ливених плоча од високоугљичног високолегираног челика за калупе за хладну обраду у готови равни челик дебљине 10~50мм и једнофазно ваљање од 150мм брзорезног челика континуирано ливене квадратне гредице у готове жичане шипке Φ11мм. Ова технологија је повећала принос производње за више од 10% и скратила производни циклус за више од 30 дана. Комисија за евалуацију сматра да су достигнућа пројекта у целини достигла водећи међународни ниво.