Prvi domaći projekt okomite peći na bazi vodika od milijun tona uspješno je pokrenut i pušten u proizvodnju u Baosteelovom Zhanjiang Iron and Steelu.

Prvi domaći projekt okomite peći na bazi vodika od milijun tona uspješno je pokrenut i pušten u proizvodnju u Baosteelovom Zhanjiang Iron and Steelu.

Dana 23. prosinca, prvi domaći projekt vertikalne peći na bazi vodika s kapacitetom od milijun tona uspješno je pokrenut i pušten u proizvodnju u Baosteelovom Zhanjiang Iron and Steelu, označavajući značajan korak u demonstraciji i prekretnici transformacije kineske industrije čelika prema zelenoj i niske razine ugljika. Ovaj projekt predstavlja najveću integriranu proizvodnu liniju u Kini koja koristi višestruke izvore plina i na kraju usvaja puni vodik za industrijsku proizvodnju izravno reduciranog željeza, prednjačeći u transformaciji tradicionalnih metalurških procesa čelika.
Baosteel's Zhanjiang Iron and Steel projekt vertikalne peći na bazi vodika od milijun tona započeo je s izgradnjom 15. veljače 2022. Glavni objekti uključuju tijelo vertikalne peći, sustav vertikalnog punjenja i pražnjenja peći, sustav hlađenja proizvoda, sustav kruga plina, ulaz sirovina i sustave za izlaz gotovih proizvoda, kao i prateće sustave kao što su sustav opskrbe peletima, energetski javni pomoćni sustav i informacijski sustav. S fokusom na neovisnu integraciju i inovacije, Baosteelov Zhanjiang Iron and Steel po prvi je put primijenio vlastito razvijene vatrostalne materijale i domaće proizvedene okomite pokretne trake s najvećom visinom od 112 metara. Oprema i objekti projekta imaju stopu pripitomljavanja koja prelazi 70%, čime se aktivno promiče vrhunski razvoj domaćih proizvodnih poduzeća. Baosteelov Zhanjiang Iron and Steel, u učinkovitoj suradnji s China Steel International, Shanghai Baoye i drugim sudjelujućim jedinicama, kontinuirano je prevladavao poteškoće i uska grla, osiguravajući sveobuhvatnu kontrolu sigurnosti, kvalitete i napretka projekta. Projekt je dovršen i pušten u rad više od dva mjeseca prije originalnog plana, još jednom demonstrirajući "Zhangang brzinu".
Vodik je jedan od najperspektivnijih izvora čiste energije. U usporedbi s tradicionalnom metalurgijom ugljika, metalurgija vodika koristi vodik i kao gorivo i kao redukcijsko sredstvo, što omogućuje rafiniranje željeza da se oslobodi ovisnosti o fosilnim gorivima i bavi se emisijama ugljika na izvoru. U Baowuovoj ugljično neutralnoj metalurškoj karti, vertikalne peći na bazi vodika, kao jezgra vodikove metalurgije, identificirane su kao jedan od ključnih puteva za ugljično neutralnu metaluršku tehnologiju. Procjenjuje se da nakon što projekt bude pušten u rad, u usporedbi s ekvivalentnim opsegom proizvodnje željeza korištenjem tradicionalnih procesa visoke peći, može smanjiti emisije ugljičnog dioksida za više od 500.000 tona godišnje.
Za razliku od konvencionalne metode korištenja prirodnog plina za pripremu redukcijskih procesnih plinova na međunarodnoj razini, projekt usvaja Baowuov globalno pionirski "Proces elektrofuzijskog taljenja vodikove metalurgije" (HyRESP). Kroz zelene i kratke procese kao što su pročišćavanje plina bogatog vodikom, vertikalna redukcija u peći na bazi vodika, hvatanje ugljičnog dioksida i hlađenje proizvoda izravne redukcije, projekt inovativno primjenjuje niz vodećih tehnologija, uključujući "rafiniranje plina iz koksne peći izravnom redukcijom," "fleksibilna raspodjela procesnih plinova" i "odlaganje i primjena željeznih proizvoda izravne redukcije u hladnom stanju". Ova akumulacija iskustva doprinijet će kasnijoj neovisnoj integraciji i razvoju potpuno vodikove metalurške tehnologije, formirajući metaluršku procesnu tehnologiju s niskim udjelom ugljika s vlasničkim pravima intelektualnog vlasništva, što ima značajnu važnost za zeleni i niskougljični razvoj industrije čelika.