El primer proyecto nacional de horno vertical basado en hidrógeno de un millón de toneladas se ha encendido y puesto en producción con éxito en Zhanjiang Iron and Steel de Baosteel.

El primer proyecto nacional de horno vertical basado en hidrógeno de un millón de toneladas se ha encendido y puesto en producción con éxito en Zhanjiang Iron and Steel de Baosteel.

El 23 de diciembre, el primer proyecto nacional de horno vertical basado en hidrógeno con una capacidad de un millón de toneladas se encendió y puso en producción con éxito en Zhanjiang Iron and Steel de Baosteel, lo que marcó un paso significativo en la demostración y transformación histórica de la industria siderúrgica de China hacia una economía verde. y bajas en carbono. Este proyecto representa la línea de producción integrada más grande de China que utiliza múltiples fuentes de gas y, en última instancia, adopta hidrógeno total para la producción industrial de hierro de reducción directa, liderando el camino en la transformación de los procesos metalúrgicos del acero tradicionales.
El proyecto de horno vertical a base de hidrógeno de un millón de toneladas de Baosteel Zhanjiang Iron and Steel comenzó su construcción el 15 de febrero de 2022. Las instalaciones principales incluyen el cuerpo del horno vertical, el sistema de carga y descarga del horno vertical, el sistema de enfriamiento del producto, el sistema de circuito de gas y la entrada de materia prima. y sistemas de salida de producto terminado, así como sistemas de soporte como el sistema de suministro de pellets, el sistema auxiliar público de energía y el sistema de información. Con un enfoque en la integración independiente y la innovación, Zhanjiang Iron and Steel de Baosteel aplicó por primera vez materiales refractarios de desarrollo propio y cintas transportadoras verticales de producción nacional con la altura más alta de 112 metros. Los equipos e instalaciones del proyecto tienen una tasa de domesticación superior al 70%, lo que promueve activamente el desarrollo de alto nivel de las empresas manufactureras nacionales. Zhanjiang Iron and Steel de Baosteel, en colaboración eficiente con China Steel International, Shanghai Baoye y otras unidades participantes, superó continuamente dificultades y cuellos de botella, garantizando un control integral de la seguridad, la calidad y el progreso del proyecto. El proyecto se completó y puso en funcionamiento más de dos meses antes del plan original, demostrando una vez más la "velocidad de Zhangang".
El hidrógeno es una de las fuentes de energía limpia más prometedoras. En comparación con la metalurgia del carbono tradicional, la metalurgia del hidrógeno utiliza hidrógeno como combustible y agente reductor, lo que permite que la refinación del hierro se libere de la dependencia de los combustibles fósiles y aborde las emisiones de carbono en la fuente. En la hoja de ruta metalúrgica neutra en carbono de Baowu, los hornos verticales basados ​​en hidrógeno, como núcleo de la metalurgia del hidrógeno, se identifican como uno de los caminos cruciales para la tecnología metalúrgica neutra en carbono. Se estima que una vez que el proyecto entre en funcionamiento, en comparación con la escala equivalente de producción de hierro utilizando procesos tradicionales de alto horno, podrá reducir las emisiones de dióxido de carbono en más de 500.000 toneladas al año.
A diferencia del método convencional de utilizar gas natural para preparar gases de proceso de reducción a nivel internacional, el proyecto adopta el "Proceso de fundición por electrofusión de metalurgia de hidrógeno" (HyRESP), pionero a nivel mundial, de Baowu. A través de procesos ecológicos y cortos, como la purificación de gas rico en hidrógeno, la reducción en hornos verticales a base de hidrógeno, la captura de dióxido de carbono y el enfriamiento de productos por reducción directa, el proyecto aplica de manera innovadora una serie de tecnologías líderes, incluida la "refinación de gas en hornos de coque por reducción directa". "asignación flexible de gases de proceso" y "eliminación y aplicación de productos de hierro de reducción directa en estado frío". Esta acumulación de experiencia contribuirá a la posterior integración y desarrollo independiente de la tecnología metalúrgica totalmente basada en hidrógeno, formando una tecnología de proceso metalúrgico con bajas emisiones de carbono con derechos de propiedad intelectual patentados, lo que tiene una importancia significativa para el desarrollo ecológico y con bajas emisiones de carbono de la industria del acero.