Inquiry
Form loading...
  • Τηλέφωνο
  • ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
  • Whatsapp
    WhatsAppepd
  • Wechat
    WeChatz75
  • Το πρώτο εγχώριο έργο κάθετου κλιβάνου με βάση το υδρογόνο ενός εκατομμυρίου τόνων ξεκίνησε με επιτυχία και τέθηκε σε παραγωγή στο Zhanjiang Iron and Steel της Baosteel.

    Νέα

    Κατηγορίες Ειδήσεων
    Επιλεγμένα Νέα

    Το πρώτο εγχώριο έργο κάθετου κλιβάνου με βάση το υδρογόνο ενός εκατομμυρίου τόνων ξεκίνησε με επιτυχία και τέθηκε σε παραγωγή στο Zhanjiang Iron and Steel της Baosteel.

    29-12-2023 11:25:03

    Το πρώτο εγχώριο έργο κάθετου κλιβάνου με βάση το υδρογόνο ενός εκατομμυρίου τόνων ξεκίνησε με επιτυχία και τέθηκε σε παραγωγή στο Zhanjiang Iron and Steel της Baosteel.

    Zhanjiang Iron and Steelj31

    Στις 23 Δεκεμβρίου, το πρώτο εγχώριο έργο κάθετου κλιβάνου με βάση το υδρογόνο, χωρητικότητας ενός εκατομμυρίου τόνων, ξεκίνησε με επιτυχία και τέθηκε σε παραγωγή στο Zhanjiang Iron and Steel της Baosteel, σηματοδοτώντας ένα σημαντικό βήμα στην επίδειξη και τον ορόσημο μετασχηματισμό της βιομηχανίας χάλυβα της Κίνας προς το πράσινο. και χαμηλών εκπομπών άνθρακα. Αυτό το έργο αντιπροσωπεύει τη μεγαλύτερη ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής στην Κίνα που χρησιμοποιεί πολλαπλές πηγές αερίου και τελικά υιοθετεί πλήρες υδρογόνο για βιομηχανική παραγωγή άμεσου ανηγμένου σιδήρου, οδηγώντας τον δρόμο στον μετασχηματισμό των παραδοσιακών μεταλλουργικών διεργασιών χάλυβα.
    Το έργο κάθετου κλιβάνου ενός εκατομμυρίου τόνων με βάση το υδρογόνο της Baosteel Zhanjiang Iron and Steel ξεκίνησε την κατασκευή στις 15 Φεβρουαρίου 2022. Οι κύριες εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν το κατακόρυφο σώμα κλιβάνου, σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης κάθετου κλιβάνου, σύστημα ψύξης προϊόντος, σύστημα κυκλώματος αερίου, εισαγωγή πρώτων υλών και συστήματα παραγωγής τελικού προϊόντος, καθώς και συστήματα υποστήριξης όπως το σύστημα παροχής pellet, το ενεργειακό δημόσιο βοηθητικό σύστημα και το σύστημα πληροφοριών. Με έμφαση στην ανεξάρτητη ολοκλήρωση και την καινοτομία, το Zhanjiang Iron and Steel της Baosteel εφάρμοσε για πρώτη φορά αυτοαναπτυγμένα πυρίμαχα υλικά και εγχώριας παραγωγής κάθετους μεταφορικούς ιμάντες με το υψηλότερο ύψος 112 μέτρων. Ο εξοπλισμός και οι εγκαταστάσεις του έργου έχουν ποσοστό εξημέρωσης που ξεπερνά το 70%, προωθώντας ενεργά την υψηλού επιπέδου ανάπτυξη των εγχώριων μεταποιητικών επιχειρήσεων. Η Zhanjiang Iron and Steel της Baosteel, σε αποτελεσματική συνεργασία με την China Steel International, τη Shanghai Baoye και άλλες συμμετέχουσες μονάδες, ξεπερνούσε συνεχώς τις δυσκολίες και τα σημεία συμφόρησης, διασφαλίζοντας ολοκληρωμένο έλεγχο της ασφάλειας, της ποιότητας και της προόδου του έργου. Το έργο ολοκληρώθηκε και τέθηκε σε λειτουργία περισσότερο από δύο μήνες πριν από το αρχικό σχέδιο, αποδεικνύοντας για άλλη μια φορά την «ταχύτητα Zhangang».
    Το υδρογόνο είναι μια από τις πιο υποσχόμενες πηγές καθαρής ενέργειας. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μεταλλουργία άνθρακα, η μεταλλουργία υδρογόνου χρησιμοποιεί το υδρογόνο τόσο ως καύσιμο όσο και ως αναγωγικό παράγοντα, επιτρέποντας στη διύλιση του σιδήρου να απαλλαγεί από την εξάρτηση από τα ορυκτά καύσιμα και να αντιμετωπίσει τις εκπομπές άνθρακα στην πηγή. Στον οδικό χάρτη πορείας του Baowu για ουδέτερο σε άνθρακα μεταλλουργικό, οι κάθετοι φούρνοι με βάση το υδρογόνο, ως ο πυρήνας της μεταλλουργίας του υδρογόνου, προσδιορίζονται ως ένα από τα κρίσιμα μονοπάτια για τη μεταλλουργική τεχνολογία ουδέτερου άνθρακα. Εκτιμάται ότι μετά την έναρξη λειτουργίας του έργου, σε σύγκριση με την αντίστοιχη κλίμακα παραγωγής σιδήρου με παραδοσιακές διεργασίες υψικαμίνων, μπορεί να μειώσει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα κατά περισσότερους από 500.000 τόνους ετησίως.
    Διακρίνεται από τη συμβατική μέθοδο χρήσης φυσικού αερίου για την παρασκευή αερίων διεργασίας αναγωγής διεθνώς, το έργο υιοθετεί την παγκόσμια πρωτοποριακή "Διαδικασία τήξης μεταλλουργίας υδρογόνου ηλεκτρότηξης" (HyRESP) της Baowu. Μέσω πράσινων και σύντομων διαδικασιών όπως καθαρισμός αερίου πλούσιου σε υδρογόνο, κατακόρυφη αναγωγή σε φούρνο με βάση το υδρογόνο, δέσμευση διοξειδίου του άνθρακα και ψύξη προϊόντων άμεσης μείωσης, το έργο εφαρμόζει καινοτόμα μια σειρά κορυφαίων τεχνολογιών, συμπεριλαμβανομένης της "διύλισης αερίου οπτάνθρακα απευθείας αναγωγής". «ευέλικτη κατανομή αερίων διεργασίας» και «άμεσα διάθεση και εφαρμογή προϊόντων σιδήρου σε ψυχρή κατάσταση». Αυτή η συσσώρευση εμπειρίας θα συμβάλει στην επακόλουθη ανεξάρτητη ενσωμάτωση και ανάπτυξη πλήρως μεταλλουργικής τεχνολογίας υδρογόνου, διαμορφώνοντας τεχνολογία μεταλλουργικών διεργασιών χαμηλών εκπομπών άνθρακα με ιδιόκτητα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας, η οποία έχει σημαντική σημασία για την πράσινη και χαμηλές εκπομπές άνθρακα ανάπτυξη της βιομηχανίας χάλυβα.