HEADING-TYPE-1 "Даследаванне кароткатэхналагічнай тэхналогіі высокавугляродзістай высокалегіраванай інструментальнай і прэс-формы сталі

21 верасня 2023 г. была паспяхова праведзена нарада па ацэнцы тэхналагічных дасягненняў «Высокавугляродзістая высокалегіраваная інструментальная і прэс-формавая сталь, даследаванні і распрацоўка кароткіх тэхналогій тэхналогіі і індустрыялізацыя». Эксперты Камітэта па ацэнцы Кітайскага таварыства металаў правялі палявую інспекцыю і дэталёвае зносіны з персаналам блока камплектацыі. Пасля Чжао Мін, генеральны менеджэр China Resources Steel, паведаміў аб тэхнічнай справаздачы праекта, справаздачы аб выкарыстанні, доказах пераваг і справаздачы аб навінках тэхналогій. Эксперты ацэначнай камісіі паасобку апыталі і абмеркавалі інавацыйныя працэсы і тэхналогіі праекта і аднагалосна пагадзіліся, што інавацыі праекта заключаюцца ў наступным:

● Даследаванне і распрацоўка новага працэсу недарагой і высокаэфектыўнай вытворчасці высокавугляродзістай высокалегіраванай інструментальнай і прэс-формавай сталі, якая ўключае выплаўленне ў 90-тоннай звышмагутнай электрадугавой печы LF+ Рафінаванне VD, бесперапыннае ліццё і пракатка ў адзін агонь дасягнулі стабільнай якасці масавай вытворчасці.

● Прарыў у тэхналогіі бесперапыннага ліцця высокавугляродзістай высокалегіраванай інструментальнай і прэс-формавай сталі, распрацоўка такіх тэхналогій, як кантроль тэмпературы выпроствання слябоў, электрамагнітнае перамешванне ў крышталізатары і другасных зонах астуджэння, а таксама ахоўны дзындра з нізкай шчолачнасцю, дазволілі эфектыўная вытворчасць бесперапыннага ліцця плоскіх нарыхтовак з высокавугляродзістай высокалегіраванай сталі для халоднай апрацоўкі і квадратных нарыхтовак з хуткарэзнай сталі.

● Даследаванне і распрацоўка тэхналогіі пракаткі з адным агнём для высокавугляродзістай высокалегаванай інструментальнай і прэс-формы плоскай сталі, якая дасягнула пракаткі з адным агнём 100~750 мм бесперапынна адліваных слябоў з высокавугляродзістай высокалегаванай сталі для халоднай апрацоўкі. у гатовую плоскую сталь таўшчынёй 10~50 мм і бесперапынную пракатку 150 мм хуткарэзнай сталі квадратнымі загатоўкамі таўшчынёй 11 мм у гатовыя катанкі. Гэтая тэхналогія павялічыла прадукцыйнасць больш чым на 10% і скараціла вытворчы цыкл больш чым на 30 дзён. Ацэначны камітэт лічыць, што дасягненні праекта ў цэлым дасягнулі міжнароднага ўзроўню.