Hệ thống làm mát trung gian siêu dày đặc đã ra mắt trực tuyến thành công trên dây chuyền tấm rộng và dày của Gang thép Laigang, đạt được sự tương tác dữ liệu hoàn chỉnh với các nhà máy cán nước ngoài.

Gần đây, hệ thống làm mát phôi trung gian dạng tấm rộng và dày 4300mm, do Công ty TNHH Viện Nghiên cứu và Thiết kế Khoa học và Công nghệ Đại học Bắc Kinh (sau đây gọi là Viện Thiết kế Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh), theo hợp đồng chung EPC, đã được thi công. ra mắt và đưa vào hoạt động thành công tại Tập đoàn Gang thép Laigang (sau đây gọi tắt là Laigang). Máy cán của dây chuyền sản xuất sử dụng bố trí hai chân đế và hệ thống điều khiển máy cán là hệ thống điều khiển tiên tiến của nước ngoài. Điều này đánh dấu một trường hợp thành công khác của việc làm mát trung gian đạt được giao diện dữ liệu và tương tác dữ liệu với các hệ thống điều khiển nhà máy cán tiên tiến của nước ngoài theo hệ thống làm mát trung gian tấm dày và rộng 4300mm (2021, giá đỡ đơn) tại Tập đoàn Gang thép Baowu và Tập đoàn Gang thép Vũ Hán.

Để tăng hiệu quả sản xuất và cải thiện các đặc tính bên trong cũng như chất lượng bề mặt của sản phẩm, dây chuyền sản xuất tấm dày và rộng 4300mm của Laigang đã ký hợp đồng với Viện Thiết kế Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh để bổ sung dự án làm mát trung gian dựa trên nghiên cứu sơ bộ kỹ lưỡng. . Dự án làm mát trung gian áp dụng công nghệ làm mát phản lực kiểu hộp siêu dày đặc thế hệ mới của Viện Thiết kế Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh, với chiều dài vùng làm mát hiệu quả là 8000mm. Dự án áp dụng phương pháp chìa khóa trao tay EPC, với nội dung dự án bao gồm cung cấp, nâng cấp và chuyển đổi hệ thống nước hồi lưu, thiết bị thân làm mát trung gian và tương tác dữ liệu với hệ thống điều khiển máy cán của nước ngoài.

Tương tác dữ liệu với hệ thống điều khiển máy cán nước ngoài là thách thức lớn nhất của dự án này. Phương pháp làm mát bằng nước làm mát trung gian làm thay đổi trường nhiệt độ làm mát bằng không khí ban đầu của phôi trung gian. Làm thế nào để hoàn thành việc tương tác dữ liệu với hệ thống điều khiển máy cán, đảm bảo tính chính xác và ổn định của các thông số chính của quá trình cán, đã trở thành chìa khóa thành công hay thất bại của dự án. Thông qua những đột phá kỹ thuật liên tục, nghiên cứu và phát triển cũng như thử nghiệm tại chỗ, nhóm dự án đã giải quyết thành công các vấn đề liên quan. Qua so sánh tại hiện trường, lực lăn hoàn thiện thực tế có độ đồng nhất tốt, chất lượng thành phẩm không có biến động, đáp ứng yêu cầu dự kiến ​​của dự án.

Do những lợi thế đáng kể trong việc tăng năng lực sản xuất và công nghệ hoàn thiện, hệ thống làm mát trung gian đã trở thành cấu hình tiêu chuẩn cho các dây chuyền sản xuất tấm cỡ vừa và nặng trong nước. Hiện tại, Viện Thiết kế Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh đã triển khai thành công hơn 10 dây chuyền sản xuất bao gồm Gang thép Laigang, Gang thép Baowu và Nanyang Han Ye. Hệ thống điều khiển máy cán nước ngoài do hệ thống làm mát trung gian của Viện Thiết kế Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh cập bến đã được áp dụng ở nhiều dây chuyền trong nước. Liệu các dây chuyền như vậy có thể đạt được sự tương tác dữ liệu hoàn chỉnh giữa hệ thống làm mát trung gian mới được bổ sung và hệ thống điều khiển máy cán hay không sẽ trực tiếp quyết định sự thành công hay thất bại của dự án. Viện Thiết kế Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh sẽ tiếp tục phục vụ dự án Laigang và dựa trên kinh nghiệm triển khai thành công dây chuyền tấm rộng và dày của Laigang, cung cấp giải pháp hoàn thiện và hoàn thiện cho các dây chuyền nội địa tương tự, giúp doanh nghiệp tăng sản lượng và hiệu quả.