Кућа
Специјални челик
01 02 03 04 05
Компресијске, екстензионе и торзијске опруге
спецификација
| ТИП | АСТМ | ЈИС | ЕУ | Спецификација (вруће ваљана/сребрно светла) | УСУАГЕ |
| СУП9Д | САЕ5160 | СУП9 | 55Цр3 | Φ16~80 | Стабилизатор аутомобила, грађевинске машине, електрична опруга, железничка опруга |
| 55Цр3 | САЕ5160 | СУП9 | 55Цр3 | ||
| 51ЦрВ4 | САЕ6150 | СУП10 | 51ЦрВ4 | ||
| 60Си2ЦрА | СУП12 | ||||
| 60Си2ЦрВА | |||||
| 60Си2ЦрВАТ | |||||
| 60Си2МнА | САЕ9260 | СУП6 | 61СиЦр7 | ||
| 52ЦрМоВ4 | 52ЦрМоВ4 | ||||
| 55СиЦрВ | 54СиЦрВ6 |
Челик за опруге је специјализовани облик челика пројектован због својих јединствених механичких својстава, посебно дизајниран да издржи деформацију и врати се у свој првобитни облик када је подвргнут савијању или увртању. Ови челици се широко користе у производњи опруга, које налазе примену у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, електронику, грађевинарство и ваздухопловство. Посебна својства челика за опруге чине га кључним материјалом за компоненте које захтевају еластичност и еластичност.
Састав и оцене: Опружни челик је обично челик са средњим до високим удјелом угљеника легиран другим елементима као што су манган, силицијум или хром. Специфични састав варира у зависности од жељених механичких својстава. Најчешћи типови челика за опруге укључују АИСИ 1070, АИСИ 1095 и АИСИ 6150. Ови разреди су одабрани због равнотеже између тврдоће, флексибилности и отпорности на замор.
Особине опружног челика:
Висока снага приноса: Опружни челик се одликује високом чврстоћом течења, што му омогућава да издржи значајна напрезања и деформације без трајне деформације или квара. Ово својство је кључно за опруге које стално пролазе кроз циклусе компресије и екстензије.
Еластичност: Најважнија карактеристика опружног челика је његова способност да се врати у првобитни облик након што је деформисан. Ово еластично понашање је од суштинског значаја за функционалност опруга у различитим применама.
Висока отпорност на замор: Опружни челик је пројектован тако да има високу отпорност на замор, што му омогућава да издржи поновљене циклусе оптерећења и истовара без квара. Ово својство обезбеђује дуговечност и поузданост опруга у раду.
тврдоћа: У зависности од примене, опружни челик се може подвргнути процесима термичке обраде да би се постигла жељена тврдоћа. Постигнута је равнотежа како би се осигурало да је материјал довољно чврст да одоли хабању и деформацији, али не толико чврст да постане крт.
Примене опружног челика:
Аутомобилска индустрија: Опруге се широко користе у возилима за системе вешања, механизме квачила и разне друге компоненте. Способност опружног челика да издржи поновљене циклусе напрезања је кључна за поуздане перформансе ових аутомобилских апликација.
Електроника и прецизни инструменти: Опруге направљене од специјализованог челика за опруге се користе у електронским уређајима, прецизним инструментима и медицинској опреми где су компактна величина и поуздане перформансе од суштинског значаја.
Грађевинарство и архитектура: Опружни челик се користи у грађевинарству за компоненте као што су браве на вратима, шарке и разни механички затварачи где су еластичност и издржљивост неопходни.
Ваздухопловна индустрија: Опруге направљене од опружног челика високих перформанси налазе примену у ваздухопловној индустрији за компоненте као што су системи стајних трапа и механизми за контролу лета.
Индустријске машине: Опружни челик се користи у разним индустријским машинама, укључујући производну опрему, где су опруге неопходне за одржавање напетости, олакшавање кретања и апсорбовање удараца.
Закључак: У закључку, опружни челик је кључни материјал који служи као окосница за широк спектар механичких компоненти, посебно опруга, у различитим индустријама. Његова јединствена комбинација високе чврстоће течења, еластичности и отпорности на замор чини га незаменљивим за апликације које захтевају поузданост и еластичност. Како технологија напредује, развој специјализованих легура опружног челика се наставља, додатно проширујући обим његове примене у савременој производњи.