国内初の100万トンの水素ベースの縦型炉プロジェクトが成功裡に点火され、宝鋼の湛江鉄鋼で生産が開始された。

国内初の100万トンの水素ベースの縦型炉プロジェクトが成功裡に点火され、宝鋼の湛江鉄鋼で生産が開始された。

12月23日、容量100万トンの国内初の水素ベースの縦型炉プロジェクトが宝鋼の湛江鉄鋼で点火、生産開始に成功し、中国の鉄鋼産業のグリーン化への実証と画期的な変革における重要な一歩となった。そして低炭素。 このプロジェクトは、複数のガス源を利用し、最終的には直接還元鉄の工業生産に完全水素を採用する中国最大の統合生産ラインであり、伝統的な鉄鋼冶金プロセスの変革を先導するものである。
宝鋼の湛江鉄鋼の100万トンの水素ベースの縦型炉プロジェクトは、2022年2月15日に建設を開始した。主要設備には、縦型炉本体、縦型炉のロードおよびアンロードシステム、製品冷却システム、ガス回路システム、原料投入が含まれる。ペレット供給システム、エネルギー公共補助システム、情報システムなどの支援システムをはじめ、完成品出力システムなどを提供します。 独立した統合と革新に重点を置き、宝鋼の湛江鉄鋼は自社開発の耐火材料と最高高さ112メートルの国産垂直コンベヤベルトを初めて採用した。 プロジェクトの設備と施設の国産化率は70％を超え、国内製造企業のハイエンド開発を積極的に推進しています。 宝鋼の湛江鉄鋼は、中国鋼鉄国際、上海宝業、その他の参加部門と効率的に連携して、継続的に困難やボトルネックを克服し、プロジェクトの安全性、品質、進捗の包括的な管理を確保しました。 プロジェクトは当初の計画より2カ月以上早く完了・稼働し、改めて「張港のスピード」を証明した。
水素は最も有望なクリーン エネルギー源の 1 つです。 従来の炭素冶金と比較して、水素冶金は燃料と還元剤の両方として水素を使用するため、鉄精製が化石燃料への依存から脱却し、発生源での炭素排出に対処できるようになります。 Baowu のカーボンニュートラル冶金ロードマップでは、水素冶金の中核となる水素ベースの縦型炉が、カーボンニュートラル冶金技術の重要なパスの 1 つとして特定されています。 このプロジェクトの稼働後は、従来の高炉プロセスを使用した同等規模の鉄生産と比較して、二酸化炭素排出量を年間 50 万トン以上削減できると推定されています。
このプロジェクトは、国際的に還元プロセスガスを調製するために天然ガスを使用する従来の方法とは異なり、Baowu の世界的に先駆的な「水素冶金電気融解製錬プロセス」（HyRESP）を採用しています。 このプロジェクトは、水素リッチガス精製、水素ベースの縦型炉還元、二酸化炭素回収、直接還元生成物の冷却などのグリーンで短いプロセスを通じて、「直接還元コークス炉ガス精製」を含む一連の先進技術を革新的に適用します。 「プロセスガスの柔軟な割り当て」と「冷間直接還元鉄製品の廃棄と利用」。 この経験の蓄積は、その後の完全水素冶金技術の独立した統合と開発に貢献し、独自の知的財産権を持つ低炭素冶金プロセス技術を形成します。これは、鉄鋼産業のグリーンおよび低炭素発展にとって非常に重要です。