スウェーデンの鉄鋼会社が世界初の炭素を含まない鋼粉を発売

最近、SSAB (Swedish Steel Company) は、リサイクル SSAB Zero® 鋼から作られた世界初の商業的に提供可能なカーボンフリー鋼粉末を導入しました。 この粉末製品は、SSAB の高張力鋼の特性と 3D プリントの軽量構造の可能性を組み合わせています。 将来的には、二酸化炭素を排出することなく、顧客にとってより多くの機会が創出されるでしょう。

SSAB Special Steels のエグゼクティブバイスプレジデント兼責任者である Johnny Sjostrom 氏は、これにより 3D プリンティング鋼材の分野における市場ルールが変わるだろうと述べました。 SSAB は、炭素フリー鋼の製造が完全に可能であることを証明しました。 同社は現在、炭素フリー鋼と粉末技術を組み合わせて、無限の想像力で持続可能な 3D プリンティング デザインを最終的に実現しようとしています。

3D プリンティングで鉄鋼製品を製造する場合、鉄鋼の生産は二酸化炭素の主要な排出源となります。 SSAB の無炭素鋼は非化石エネルギー源のみを使用するため、製鋼プロセス中の二酸化炭素排出量をほぼゼロに抑えます。

2023年には、SSABは、同社初の従来型鋼粉である SSAB AM Engineering を市場に投入し、今回 SSAB AM Tough Zero® を発売し、製品ポートフォリオをさらに拡大しました。 さらに、SSAB は、HYBRIT プロセスに基づいた粉末状の独自の化石フリー鋼も供給します。

2020年、SSABはスウェーデンのルーレオにある鋼粉生産工場の建設に投資し、従来の鉄鋼製品を補完する付加製造（3Dプリンティングとも呼ばれる）用の高品質で先進的な高張力鋼粉を生産した。 鋼粉は、消費財、重機、自動車などのさまざまな業界で使用される、高い構造的完全性と最適な機能を必要とするカスタマイズされた部品やコンポーネントに非常に適しています。

SSAB パウダーテクノロジー責任者のジェスパー・ヴァン氏は、3D プリンティングの高張力鋼部品は原材料の使用量を削減し、最終製品の重量を軽減し、機能性を向上させるのに役立つと述べました。 自動車や重機などの業界が軽量化、性能の向上、二酸化炭素排出量の削減に努めているため、このような製品は非常に重要です。

現在、SSABは、化石を含まない鋼粉の試作製品を選ばれた顧客に提供してきました。 2023 年に、HT レーザー 3D で林業機械用の初の化石フリー鋼コンポーネントをプリントし、鉱山会社エピロックは従来の鋼粉末から作られた削岩機用のプロトタイプ油圧ブロックを展示し、化石フリー粉末の使用の可能性を模索しています。 2022 年、トリワは化石を含まない鋼粉から作られた最初の時計を発表しました。

鋼粉末を製造するには、3D プリント用に調整された鋼溶融物が高圧ガスによって噴霧され、粉末に固化する小さな球状の液滴が生成されます。 この鋼粉も非化石エネルギーのみを使用して製造されています。

SSAB Zero® 鋼は、非化石エネルギー源を使用してリサイクルされたスクラップ鋼から作られており、その製鋼プロセスはほぼゼロエミッションを達成しています。 SSAB Zero® は 2023 年に商業生産を開始しました。SSAB Fossil-freeTM 鋼は、SSAB、鉱山会社 LKAB、エネルギー会社 Vattenfall が共同開発した HYBRIT プロセスを使用して生産されます。 HYBRITプロセスでは、鉄鉱石の還元に石炭を使用せず、代わりに非化石エネルギー源から生成された水素を使用して海綿鉄を製造し、二酸化炭素の排出を回避し、副生成物は水のみとなります。 現在、SSAB Fossil-freeTM 鋼はまだ試作段階にあります。