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    製品

    風力発電シャフト用鍛造鋼材

    鍛造は、圧縮力を使用して金属を目的の形状に成形する製造プロセスです。 鋼を鍛造する場合、そのプロセスには鋼を高温、通常は摂氏 1,100 ~ 1,300 度 (華氏 2,010 ~ 2,370 度) に加熱し、ハンマーまたはプレスを使用して材料を目的の形状に成形することが含まれます。


    鋼の鍛造には、他の製造プロセスに比べていくつかの利点があります。 このプロセスでは、鍛造プロセスにより鋼の結晶粒構造が整えられ、内部の空隙や欠陥が排除されるため、鋳造や機械加工で製造される部品よりも強力で耐久性の高い部品が製造されます。 鍛造鋼部品は、多くの場合、他の方法で製造された部品よりも信頼性が高く、耐用年数が長くなります。

      生産

      鍛造プロセスには次のようないくつかの異なるタイプがあります。

      プロ
      • ● 自由鍛造:2 つの平行な平らな型の間で鋼を成形する基本的な鍛造です。 このプロセスは、ディスク、リング、円柱などの大きくて単純な形状によく使用されます。
      • ● 密閉型鍛造: 印象型鍛造としても知られるこのプロセスでは、あらかじめ成形された形状を持つ 2 つの型の間で鋼を成形します。 このプロセスは、公差が厳しい複雑な形状によく使用され、高レベルの精度と精度で部品を製造できます。
      • ● 転造リング鍛造: 鋼のリングを 2 つのローラーの間で転がして成形するプロセスです。 このプロセスは、ベアリングやギアなどの大きな円形の形状によく使用されます。
      • ● アプセット鍛造: 鋼の片側のみを加熱し、ハンマーやプレスを使用して加熱された端を目的の形状に成形するプロセスです。 ボルトやシャフトなど、段差やテーパー形状の部品によく使われる加工です。

      全体として、鍛造は汎用性が高く効率的な製造プロセスであり、航空宇宙、自動車、建設、製造などの幅広い業界で使用されています。 高レベルの強度、耐久性、精度を備えた部品を製造できるため、これらの特性が重要となる用途には理想的な選択肢となります。

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