L'azienda siderurgica svedese lancia la prima polvere di acciaio senza carbonio al mondo

Recentemente, SSAB (Swedish Steel Company) ha introdotto la prima polvere di acciaio senza carbonio disponibile in commercio al mondo, realizzata con acciaio riciclato SSAB Zero®. Questo prodotto in polvere combina le caratteristiche dell'acciaio ad alta resistenza di SSAB e le possibilità della stampa 3D di strutture leggere. In futuro, creerà maggiori opportunità per i clienti senza emettere anidride carbonica.

Johnny Sjostrom, vicepresidente esecutivo e responsabile di SSAB Special Steels, ha affermato che ciò cambierà le regole del mercato nel campo dell’acciaio per la stampa 3D. SSAB ha dimostrato che la produzione di acciaio privo di carbonio è del tutto possibile. Ora l’azienda sta combinando l’acciaio privo di carbonio con la tecnologia delle polveri per ottenere, in definitiva, progetti di stampa 3D sostenibili con un’immaginazione illimitata.

Quando si producono prodotti in acciaio tramite la stampa 3D, la produzione di acciaio è una delle principali fonti di emissioni di anidride carbonica. L'acciaio privo di carbonio di SSAB utilizza solo fonti energetiche non fossili, riducendo così quasi a zero le emissioni di anidride carbonica durante il processo di produzione dell'acciaio.

Nel 2023,SSAB ha introdotto sul mercato la sua prima polvere di acciaio convenzionale, SSAB AM Engineering, e ora ha lanciato SSAB AM Tough Zero®, espandendo ulteriormente il proprio portafoglio di prodotti. Inoltre, SSAB fornirà anche il suo esclusivo acciaio privo di fossili sotto forma di polvere basato sul processo HYBRIT.

Nel 2020, SSAB ha investito nella costruzione di un impianto di produzione di polveri di acciaio a Lulea, in Svezia, producendo polveri di acciaio avanzate e ad alta resistenza di alta qualità per la produzione additiva (nota anche come stampa 3D) come complemento ai prodotti in acciaio convenzionali. La polvere di acciaio è particolarmente adatta per parti o componenti personalizzati che richiedono elevata integrità strutturale e funzionalità ottimale, utilizzata in vari settori come beni di consumo, macchinari pesanti, automobilistico e altro ancora.

Jesper Vang, responsabile di SSAB Powder Technology, ha affermato che la stampa 3D di componenti in acciaio ad alta resistenza contribuirà a ridurre l’uso di materie prime, alleggerire il peso del prodotto finale e aumentare la funzionalità. Poiché settori come quello automobilistico o dei macchinari pesanti si sforzano di ridurre il peso, migliorare le prestazioni e ridurre le emissioni di anidride carbonica, prodotti come questi rivestono un’importanza significativa.

Attualmente,SSAB ha fornito prodotti prototipo di polvere di acciaio priva di fossili a clienti selezionati. Nel 2023, HT Laser 3D ha stampato il primo componente in acciaio privo di fossili per macchine forestali, la società mineraria Epiroc ha presentato un prototipo di blocco idraulico per perforatrici da roccia realizzato con polvere di acciaio tradizionale e sta esplorando le possibilità di utilizzare polvere priva di fossili. Nel 2022, Triwa ha introdotto il primo orologio realizzato con polvere di acciaio priva di fossili.

Per produrre polvere di acciaio, la fusione di acciaio su misura per la stampa 3D viene atomizzata da gas ad alta pressione, producendo minuscole goccioline sferiche che si solidificano in polvere. Anche questa polvere di acciaio viene prodotta utilizzando esclusivamente energia non fossile.

L'acciaio SSAB Zero® è ottenuto da rottami di acciaio riciclato utilizzando fonti energetiche non fossili, e il suo processo di produzione dell'acciaio raggiunge quasi zero emissioni. SSAB Zero® è entrato nella produzione commerciale nel 2023. L'acciaio SSAB Fossil-freeTM è prodotto utilizzando il processo HYBRIT sviluppato congiuntamente da SSAB, dalla società mineraria LKAB e dalla società energetica Vattenfall. Il processo HYBRIT non utilizza carbone per la riduzione del minerale di ferro ma utilizza invece idrogeno prodotto da fonti energetiche non fossili per produrre spugna di ferro, evitando emissioni di anidride carbonica, con acqua come unico sottoprodotto. Attualmente, l’acciaio SSAB Fossil-freeTM è ancora nella fase di produzione di prova.