01 02 03 04 05
Čelični zupčanik visoke preciznosti
Informacije o Proizvodu
Marka | američki brend | Japanski brend |
16MnCr(S)5、20MnCr(S)5、20MnCr5HH、20MnCSr5HH | ||
SCM415(H)、SCM420H、20CrMo(H)、31CrMoV9、42CrMoS4HH | 4118H、4130H4140H、4150H | SCM415H, SCM420HSCM822H, SCM440H |
16CrMnBH、17CrMnBH、18CrMnBH | ||
17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、340rNiMo6 | ||
20CrMnTiH、20CrMnTiH1-H5 | ||
20CrH | SCr420H | |
20CrNiMoH、22CrNiMoH、27CrNiMoH | SAE8620H、8622H8627H、 8620H | SNCM220H |
20CrMnMo | ||
19CrNi5 |
Sastav i svojstva: Čelik za zupčanike obično je visokokvalitetni legirani čelik koji se podvrgava pažljivom odabiru legiranih elemenata za postizanje specifičnih mehaničkih svojstava. Uobičajeni legirajući elementi uključuju ugljik, mangan, krom, nikal i molibden. Precizan sastav prilagođen je za pružanje ravnoteže tvrdoće, žilavosti i otpornosti na zamor, što su svi ključni čimbenici za zahtjevne uvjete s kojima se susreću zupčanici i zupčanici tijekom rada.
Mikrostruktura čelika zupčanika često se pročišćava procesima toplinske obrade kao što su kaljenje i popuštanje. To poboljšava njegova mehanička svojstva, osiguravajući da materijal može izdržati naprezanja, opterećenja i trenje povezane sa zahvatom zupčanika.
Prijave: Čelični zupčanici pronalaze primjenu u širokom rasponu industrija gdje su sustavi zupčanika sastavni dio mehaničkih operacija. U automobilskoj industriji čelični zupčanici se koriste u proizvodnji zupčanika za prijenose, diferencijalne sustave i upravljačke mehanizme. Njegova sposobnost da izdrži opetovana opterećenja, otpornost na habanje i održavanje stabilnosti dimenzija ključna je za dugotrajnost i učinkovitost ovih komponenti.
U industrijskim strojevima čelični zupčanici se koriste u sustavima zupčanika za opremu kao što su transporteri, dizalice i razne vrste strojeva gdje je precizan prijenos snage ključan. Trajnost materijala i otpornost na habanje doprinose ukupnoj pouzdanosti i produktivnosti ovih sustava.
Precizno inženjerstvo: Preciznost koja je potrebna u sustavima zupčanika, posebno u primjenama poput robotike i zrakoplovstva, zahtijeva visokokvalitetne materijale poput čelika za zupčanike. Ujednačenost i postojanost materijala u smislu tvrdoće i mehaničkih svojstava ključni su za osiguravanje glatkog i pouzdanog uključivanja zupčanika.
Zaključak: Zaključno, čelični zupčanici predstavljaju specijalizirani materijal dizajniran da odgovori na jedinstvene izazove koje postavljaju primjene zupčanika i zupčanika. Njegov pažljivo osmišljeni sastav i procesi toplinske obrade rezultiraju materijalom koji se ističe izdržljivošću, otpornošću na habanje i preciznošću, što ga čini nezamjenjivom komponentom u strojevima koji pokreću različite industrije. Kako tehnologija napreduje, uloga čelika zupčanika nastavlja se razvijati, pridonoseći razvoju učinkovitijih, pouzdanijih i preciznijih mehaničkih sustava.