Inquiry
Form loading...
  • تلفن
  • پست الکترونیک
  • واتساپ
    WhatsAppepd
  • وی چت
    WeChatz75
  • فولاد آهنگری برای شفت توربین بادی

    محصولات

    فولاد آهنگری برای شفت توربین بادی

    آهنگری یک فرآیند تولید است که شامل شکل دادن فلز به شکل دلخواه با استفاده از نیروهای فشاری است. در مورد آهنگری فولاد، فرآیند شامل حرارت دادن فولاد تا دمای بالا، معمولاً بین 1100 تا 1300 درجه سانتیگراد (2010 تا 2370 درجه فارنهایت) و سپس استفاده از چکش یا پرس برای شکل دادن به مواد به شکل دلخواه است.


    فورج فوالد مزایای متعددی نسبت به سایر فرآیندهای تولید دارد. این فرآیند قطعاتی را تولید می‌کند که قوی‌تر و بادوام‌تر از قطعاتی هستند که توسط ریخته‌گری یا ماشین‌کاری تولید می‌شوند، زیرا فرآیند آهنگری ساختار دانه‌های فولاد را تراز می‌کند و هرگونه خلأ یا نقص داخلی را از بین می‌برد. قطعات فولادی آهنگری نیز اغلب قابل اعتمادتر هستند و عمر مفید بیشتری نسبت به قطعات تولید شده با روش های دیگر دارند.

      تولید

      انواع مختلفی از فرآیندهای آهنگری وجود دارد، از جمله:

      حرفه ای
      • ● آهنگری قالب باز: این یک نوع اساسی آهنگری است که شامل شکل دادن به فولاد بین دو قالب مسطح و موازی است. این فرآیند اغلب برای اشکال بزرگ و ساده مانند دیسک ها، حلقه ها و استوانه ها استفاده می شود.
      • ● آهنگری با قالب بسته: همچنین به نام آهنگری قالب قالبی نیز شناخته می شود، این فرآیند شامل شکل دادن به فولاد بین دو قالب است که شکل از پیش ساخته شده ای دارند. این فرآیند اغلب برای اشکال پیچیده با تلورانس های کم استفاده می شود و قادر به تولید قطعات با دقت و دقت بالایی است.
      • ● آهنگری با حلقه نورد: این فرآیند شامل شکل دادن به یک حلقه فولادی با غلتاندن آن بین دو غلتک است. این فرآیند اغلب برای اشکال بزرگ و دایره ای مانند یاتاقان ها و چرخ دنده ها استفاده می شود.
      • ● آهنگری ناراحت کننده: این فرآیند شامل حرارت دادن تنها یک انتهای فولاد و سپس استفاده از چکش یا پرس برای شکل دادن به انتهای گرم شده به شکل دلخواه است. این فرآیند اغلب برای قطعاتی با شکل پلکانی یا مخروطی مانند پیچ ​​و مهره و شفت استفاده می شود.

      به طور کلی، آهنگری یک فرآیند تولید همه کاره و کارآمد است که در طیف گسترده ای از صنایع از جمله هوافضا، خودروسازی، ساخت و ساز و تولید استفاده می شود. این دستگاه قادر است قطعاتی با سطوح بالایی از استحکام، دوام و دقت تولید کند که آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهایی که این ویژگی ها مهم هستند تبدیل می کند.

      Leave Your Message