محصولات
0102030405
فنرهای فشاری، کششی و پیچشی
مشخصات
| تایپ کنید | ASTM | او | اتحادیه اروپا | مشخصات (نورد گرم/نقره ای روشن) | استفاده |
| SUP9D | SAE5160 | SUP9 | 55Cr3 | Φ16 ~ 80 | میله تثبیت کننده خودرو، ماشین آلات ساختمانی، فنر برقی، فنر راه آهن |
| 55Cr3 | SAE5160 | SUP9 | 55Cr3 | ||
| 51CrV4 | SAE6150 | SUP10 | 51CrV4 | ||
| 60Si2CrA | SUP12 | ||||
| 60Si2CrVA | |||||
| 60Si2CrVAT | |||||
| 60 Si2MnA | SAE9260 | SUP6 | 61SiCr7 | ||
| 52CrMoV4 | 52CrMoV4 | ||||
| 55 SiCrV | 54SiCrV6 |
فولاد فنری یک فرم تخصصی از فولاد است که به دلیل خواص مکانیکی منحصر به فردش مهندسی شده است، به طور خاص برای مقاومت در برابر تغییر شکل و بازگشت به شکل اولیه خود در صورت خم شدن یا پیچش طراحی شده است. این فولادها به طور گسترده در ساخت فنرها استفاده می شوند که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک، ساختمان و هوا فضا کاربرد دارند. خواص متمایز فولاد فنری آن را به یک ماده حیاتی برای اجزایی که نیاز به کشسانی و انعطاف پذیری دارند تبدیل می کند.
ترکیب و نمرات: فولاد فنری معمولاً فولادی با کربن متوسط تا زیاد است که با عناصر دیگری مانند منگنز، سیلیکون یا کروم آلیاژ می شود. ترکیب خاص بسته به خواص مکانیکی مورد نظر متفاوت است. رایج ترین گریدهای فولاد فنر شامل AISI 1070، AISI 1095 و AISI 6150 می باشد. این گریدها به دلیل تعادل سختی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خستگی انتخاب می شوند.
خواص فنر استیل:
قدرت بازده بالا: فولاد فنری با استحکام تسلیم بالا مشخص می شود و به آن اجازه می دهد تنش و تغییر شکل قابل توجهی را بدون تغییر شکل یا شکست دائمی تحمل کند. این ویژگی برای فنرهایی که به طور مکرر تحت سیکل های فشرده سازی و گسترش هستند بسیار مهم است.
قابلیت ارتجاعی: مشخص ترین ویژگی فولاد فنری توانایی آن در بازگشت به شکل اولیه خود پس از تغییر شکل است. این رفتار الاستیک برای عملکرد فنرها در کاربردهای مختلف ضروری است.
مقاومت در برابر خستگی بالا: فولاد فنری به گونه ای طراحی شده است که مقاومت در برابر خستگی بالایی داشته باشد و آن را قادر می سازد تا سیکل های بارگیری و تخلیه مکرر را بدون تجربه شکست تحمل کند. این ویژگی طول عمر و قابلیت اطمینان فنرها را در سرویس تضمین می کند.
سختی: بسته به کاربرد، فولاد فنری ممکن است تحت فرآیندهای عملیات حرارتی قرار گیرد تا به سختی مورد نظر دست یابد. تعادل برقرار می شود تا اطمینان حاصل شود که ماده به اندازه کافی سخت است که در برابر سایش و تغییر شکل مقاومت کند اما نه آنقدر سخت که شکننده شود.
کاربردهای فولاد فنری:
صنعت خودرو: فنرها به طور گسترده در وسایل نقلیه برای سیستم های تعلیق، مکانیزم های کلاچ و اجزای مختلف دیگر استفاده می شوند. توانایی فولاد فنری برای تحمل چرخه های تنش مکرر برای عملکرد قابل اعتماد این کاربردهای خودرو بسیار مهم است.
الکترونیک و ابزار دقیق:فنرهای ساخته شده از گریدهای فولادی فنری تخصصی در دستگاه های الکترونیکی، ابزار دقیق و تجهیزات پزشکی استفاده می شود که اندازه فشرده و عملکرد قابل اعتماد ضروری است.
ساخت و ساز و معماری:فولاد فنری در ساخت و ساز برای قطعاتی مانند قفل درها، لولاها و بست های مکانیکی مختلف که انعطاف پذیری و دوام لازم است استفاده می شود.
صنعت هوافضا:فنرهای ساخته شده از فولاد فنری با کارایی بالا در صنعت هوافضا برای قطعاتی مانند سیستم های ارابه فرود و مکانیسم های کنترل پرواز کاربرد دارند.
ماشین آلات صنعتی:فولاد فنر در ماشین آلات صنعتی مختلف، از جمله تجهیزات تولیدی، که در آن فنرها برای حفظ کشش، تسهیل حرکت و جذب ضربه ضروری هستند، استفاده می شود.
نتیجه: در نتیجه، فولاد فنر یک ماده حیاتی است که به عنوان ستون فقرات طیف گسترده ای از اجزای مکانیکی، به ویژه فنرها، در صنایع مختلف عمل می کند. ترکیب منحصر به فرد آن از استحکام تسلیم بالا، کشش و مقاومت در برابر خستگی، آن را برای کاربردهایی که به قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری نیاز دارند ضروری می کند. با پیشرفت تکنولوژی، توسعه آلیاژهای فولادی فنری تخصصی همچنان ادامه دارد و دامنه کاربردهای آن در تولید مدرن را بیشتر گسترش می دهد.