Substitution von Importen: Der grüne, kohlenstoffarme, warmgeschmiedete Gesenkstahl von River Steel führt die Inlandsleistung an

Kürzlich, danachZhangxuan-Technologie der River Steel Group Als das Unternehmen seine umweltfreundlichen, kohlenstoffarmen, warmgeschmiedeten Gesenkstahlschmiedeteile auf den Shanghaier Markt brachte, wurde eine neue Charge zusätzlicher Bestellungen reibungslos ausgeliefert. Als einziger grüner, kohlenstoffarmer, warmgeschmiedeter Gesenkstahl-Schmiedewerkstoff, der in der Spezialwerkstoffindustrie unter Verwendung von DRI entwickelt wurde (Direkt reduziertes Eisen ) Produkte, die Produktleistung und Qualitätskontrolle erfüllen die Anforderungen der Vereinbarung und erreichen ein führendes Niveau im Inland. Es ersetzt erfolgreich Importe und wird bei der Herstellung von Warmschmiedegesenken für Fahrzeuge mit neuer Energie eingesetzt.

Zhangxuan-Technologie setzt das Konzept der ökologischen Priorität und der grünen Entwicklung aktiv um und nutzt dabei die Vorteile von Chinas erstem Projekt „Wasserstoffbasierter Schachtofen – nahezu kohlenstofffreier Lichtbogenofen“ voll aus. Es vertieft die Zusammenarbeit mit mehreren High-End-Direktlieferkunden, nutzt die kohlenstoffarme Emissionstechnologie von Elektrolichtbogenöfen und die Vorteile des Drei-Link-Prozesses, stärkt die Forschung und Entwicklung umweltfreundlicher kohlenstoffarmer Produkte und erweitert die Liste aktiv Grüne, kohlenstoffarme Spezialmaterialien fördern die DRI-Anwendungstechnologieforschung, die Optimierung sauberer Schmelzprozesse, die Verbesserung der Produktqualität, die Anwendung grüner Energie und verbessern den Produktmehrwert und den umweltfreundlichen, kohlenstoffarmen Wert.

Das Unternehmen nutzt die Vorteile des SBU-Technologiemarketings (Strategic Business Unit) voll aus, verknüpft umfassend High-End-Kunden und Marktressourcen, organisiert relevantes technisches Personal zur Durchführung von Überprüfungen und Demonstrationen entsprechend der individuellen Differenzierung der Kunden und den Anforderungen der Spitzentechnologieanwendung und passt die exklusive Produktion individuell an Prozessschemata, entwickelt umweltfreundliche Warmschmiedestähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und baut einen einzigartigen grünen Markenvorteil und einen differenzierten Wettbewerbsvorteil im Bereich der Spezialmaterialien auf. Nachdem das technische Personal die Anforderungen der Kunden an Produktzähigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer verstanden hat, nutzt es die Anforderungen für verschiedene Elementgehalte im Material als Grundlage und konzentriert sich dabei auf die Kontrollschwierigkeiten von niedrigem Siliziumgehalt, niedrigem Chromgehalt, hohem Molybdängehalt und geringem Gehalt Komposition. Sie entwerfen exklusive Schmelzschemata, berechnen das Zugabeverhältnis des DRI-Produkts genau, führen eine stufenweise Materialbeschickung durch, optimieren Schlackenherstellungsprozesse, steuern die Raffinationszeit und -temperatur präzise und nutzen zur Gewährleistung den selbst entwickelten „dreidimensionalen gerichteten“ Stauch- und Ziehprozess hochwertige Produktproduktion.