شركة الصلب السويدية تطلق أول مسحوق فولاذي خالٍ من الكربون في العالم

في الآونة الأخيرة، قدمت SSAB (شركة الصلب السويدية) أول مسحوق فولاذي خالي من الكربون قابل للتسليم تجاريًا في العالم، وهو مصنوع من فولاذ SSAB Zero® المعاد تدويره. يجمع هذا المنتج المسحوق بين خصائص الفولاذ عالي القوة من SSAB وإمكانيات الطباعة ثلاثية الأبعاد للهياكل خفيفة الوزن. وفي المستقبل، سيخلق المزيد من الفرص للعملاء دون انبعاث ثاني أكسيد الكربون.

صرح جوني سيوستروم، نائب الرئيس التنفيذي ورئيس شركة SSAB Special Steels، أن هذا سيغير قواعد السوق في مجال طباعة الفولاذ ثلاثي الأبعاد. لقد أثبتت SSAB أن إنتاج الفولاذ الخالي من الكربون أمر ممكن تمامًا. والآن تجمع الشركة بين الفولاذ الخالي من الكربون وتكنولوجيا المسحوق لتحقيق تصميمات طباعة ثلاثية الأبعاد مستدامة بخيال لا حدود له.

عند إنتاج منتجات الصلب من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد، يعد إنتاج الصلب مصدرًا رئيسيًا لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون. يستخدم الفولاذ الخالي من الكربون من SSAB مصادر الطاقة غير الأحفورية فقط، وبالتالي يقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون أثناء عملية صناعة الصلب إلى الصفر تقريبًا.

في عام 2023،SSAB طرحت الشركة أول مسحوق فولاذي تقليدي لها، SSAB AM Engineering، في السوق، والآن أطلقت SSAB AM Tough Zero®، مما أدى إلى توسيع مجموعة منتجاتها. بالإضافة إلى ذلك، ستقوم SSAB أيضًا بتوريد الفولاذ الفريد الخالي من الحفريات في شكل مسحوق بناءً على عملية HYBRIT.

في عام 2020، استثمرت SSAB في بناء مصنع لإنتاج مسحوق الصلب في لوليا، السويد، لإنتاج مساحيق فولاذية متقدمة عالية القوة للتصنيع الإضافي (المعروف أيضًا باسم الطباعة ثلاثية الأبعاد) كمكمل لمنتجات الصلب التقليدية. يعتبر مسحوق الفولاذ مناسبًا للغاية للأجزاء أو المكونات المخصصة التي تتطلب سلامة هيكلية عالية ووظيفة مثالية، ويستخدم في العديد من الصناعات مثل السلع الاستهلاكية والآلات الثقيلة والسيارات والمزيد.

صرح جيسبر فانغ، رئيس تكنولوجيا مسحوق SSAB، أن الطباعة ثلاثية الأبعاد للمكونات الفولاذية عالية القوة ستساعد في تقليل استخدام المواد الخام، وتخفيف وزن المنتج النهائي، وزيادة الأداء الوظيفي. نظرًا لأن صناعات مثل السيارات أو الآلات الثقيلة تسعى جاهدة لتقليل الوزن وتحسين الأداء وتقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، فإن مثل هذه المنتجات لها أهمية كبيرة.

حالياً،SSAB قدمت منتجات نموذجية من مسحوق الفولاذ الخالي من الحفريات لعملاء مختارين. في عام 2023، قامت شركة HT Laser 3D بطباعة أول مكون فولاذي خالٍ من الحفريات لآلات الغابات، وعرضت شركة التعدين Epiroc نموذجًا أوليًا لكتلة هيدروليكية لحفر الصخور المصنوعة من مسحوق الفولاذ التقليدي، وتستكشف إمكانيات استخدام مسحوق خالٍ من الحفريات. في عام 2022، قدمت Triwa أول ساعة مصنوعة من مسحوق الفولاذ الخالي من الحفريات.

لتصنيع مسحوق الفولاذ، يتم صهر الفولاذ المصمم للطباعة ثلاثية الأبعاد بواسطة غاز عالي الضغط، مما ينتج عنه قطرات كروية صغيرة تتجمد إلى مسحوق. يتم إنتاج مسحوق الفولاذ هذا أيضًا باستخدام الطاقة غير الأحفورية فقط.

يتم تصنيع فولاذ SSAB Zero® من الفولاذ الخردة المُعاد تدويره باستخدام مصادر طاقة غير أحفورية، حيث تحقق عملية تصنيع الفولاذ فيه انبعاثات صفر تقريبًا. دخلت SSAB Zero® الإنتاج التجاري في عام 2023. ويتم إنتاج الفولاذ SSAB الخالي من الأحافير باستخدام عملية HYBRIT التي تم تطويرها بشكل مشترك من قبل SSAB وشركة التعدين LKAB وشركة الطاقة Vattenfall. لا تستخدم عملية HYBRIT الفحم لتقليل خام الحديد، ولكنها تستخدم بدلاً من ذلك الهيدروجين المنتج من مصادر الطاقة غير الأحفورية لإنتاج الحديد الإسفنجي، وتجنب انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، مع الماء باعتباره المنتج الثانوي الوحيد. حاليًا، لا يزال الفولاذ SSAB Fossil-freeTM في مرحلة الإنتاج التجريبي.